單位體積物體所具有的質(zhì)量稱為物體的密度。單位是Kg/m3，讀作千克每立方米。液體的密度受壓力的影響很小，一般忽略不計；但密度隨溫度變化而變化。

　　如果泵輸送介質(zhì)的密度發(fā)生變化，對泵性能影響大的是壓力水頭和軸功率。由壓力水頭的計算公式p/Pg(P為密度)可看出，隨著密度的增加，壓力水頭將降低，導(dǎo)致?lián)P程降低。換言之，當(dāng)泵的揚(yáng)程不變時，密度增大，泵的進(jìn)出口壓力水頭之差將增大，體現(xiàn)出的主要現(xiàn)象就是泵的出口壓力值(表壓力)增加。

　　生活中我們會發(fā)現(xiàn)，水比油的流動要暢快一些，而熱瀝青、稀漿糊等流體的流動就更加阻滯。粘性就反映了流體運(yùn)動的這一特性。流體運(yùn)動時，在流體層間產(chǎn)生內(nèi)摩擦的特性稱為流體的粘性。而表示粘性大小的物理量稱為粘度。流體的粘度越大，則表示流體的流動性越差。

　　介質(zhì)的黏度對泵的影響是很大的。當(dāng)黏度增加時．泵的揚(yáng)程特性曲線下降，佳工況的揚(yáng)程和流量均隨黏度的增加而下降，而功率則隨黏度的增加而上升，因而效率將降低。對于主要是由黏性力起作用的液體，其運(yùn)動狀態(tài)可用雷諾數(shù)Re進(jìn)行判斷(當(dāng)Re<2300時，屬于層流運(yùn)動；當(dāng)Re>12000時，屬于紊流運(yùn)動；當(dāng)Re在2000～12000之間時，是過渡區(qū))。當(dāng)泵用來輸送不同的介質(zhì)時，如果介質(zhì)的黏度相差很大，例如常溫清水，v=0.01cmz／s，原油v-1.024cm2／s，雷諾數(shù)將變化很大，泵內(nèi)不同液體的流動狀態(tài)要發(fā)生變化，因而對泵的性能就將產(chǎn)生很大的影響。然而黏度對牲能的影響很難用公式精確計算得出，只能通過試驗(yàn)得到的曲線進(jìn)行換算。

　　氟塑料離心泵處理介質(zhì)的濃度與選型有直接關(guān)系，所以在選型中，濃度的大小也是必須了解的基本參數(shù)之一。